在热电联供中心胜南南苑热力队的操作台上，整整齐齐地摆放着几十个螺丝，检修人员正在用电动砂轮机一个个细致打磨着，螺丝在他们手中逐渐露出了金属本色。

　　他们打磨的是除污器压盖螺丝，由于打磨时碎屑四溅，他们必须全副武装，工服、安全帽、围裙、护目镜、手套一样也不缺，以防碎屑伤到自己。只见检修人员专心致志，双手稳稳地握着电动砂轮机，磨完一面再把螺丝翻转过来，确保螺丝的角角落落都露出金属光泽，并且把握好力度，只磨掉螺丝表层的油漆和污垢，绝不使螺丝本身受到丝毫损伤。　　

　　不知情的人一定会感到好奇，他们怎么跟几个小螺丝较上劲了?其实不然，创建标准化现场管理中的“三见”，即沟见底、轴见光、设备见本色，而这螺丝也是设备的零配件之一。

　　副队长刘友恒是打磨队伍中的主力人员，据他介绍，除污器压盖螺丝上，只沾上了少量污垢和油漆，用砂轮机打磨就能达到标准。但换热器上的长杆螺丝，因为经常用黄油和机油保养，当砂轮机快速转动时，产生了高温，使螺丝上的油发污，很难打磨干净，根本达不到标准化的要求。因此，他们采用了钢丝刷手工打磨的方法，虽然慢一些，但事实证明，打磨后的光泽度非常好。

　　用电动砂轮机操作时噪音比较大，用钢丝刷打磨时手容易酸，他们采取了轮流打磨的方式，每个人操作半个小时，使操作人员有休息和缓冲的时间。