调查:中国紧固件产量占全球1/4。

　　根据2013年版紧固件行业兼并重组机会研究及决策咨询报告,中国紧固件产量占全球产量的1/4,但其中大部分均为低档次低强度的产品。在现有环境下,低档紧固件产能过剩已经成为束缚中国标准件行业的最大瓶颈。

　　一个庞大的建筑物背后,有着无数个紧固件在默默地发挥着作用,保障着整个大楼的监督程度和安全程度,这其中就包括我们日常中使用的塑料铆钉。

　　这提醒了国内各大紧固件企业都要着眼于未来,中国国家重点项目的上马成为了产业升级的最好契机。

　　日前了解到大量的库存挤压导致企业流动资金紧张,利润转化度比较低,只有加大技术投入,加强产业升级,生产出更好的产品,才能拥有更宽广的市场资源。

　　困境:外国公司入驻民企有压力。

　　实际上,与国际先进水平相比,中国机械产品的技术水平相对较为落后,主要表现在产品使用可靠性、整机寿命、外观质量及信息技术水平上,这些差距就集中反映在基础部件技术水平方面。

　　零件买卖网有关专家称,近年来,虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面,国家给予了一定的支持,但与当前市场需求及国外水平相比,仍有不小差距,具体表现在:产品品种少、水平低,质量不稳定,早期故障率高,可靠性差。

　　高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步,使用量逐步增加,伴随着高强度标准件的全面开放,我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了,很多外国高强度标准件公司不断地进入我国的市场,并且在我国落地扎根,利用着我国廉价的劳动力,生产高强度标准件来在我国销售,不过,现在的民营企业已经觉醒,大家都认识到品质的重要性,也有很多优秀的企业的产品如果塑料铆钉、塑料螺丝、阻尼齿轮已经达到国际化标准。

　　相对于普通金属铆钉,塑料铆钉在化学性能和物理性能上有特殊性,在绝缘性,耐腐蚀酸碱,等等优于常规铆钉。且本身质量比较轻。相对于塑料螺丝来说,塑料铆钉在装配速度上更加便捷,无需任何工具即可完成装配,当然它的缺点也是显而易见的,拉拔力一般不如普通铆钉和螺丝。