表面处理技术有很多,但随着社会科技的发展,现在主要扩展表面处理离子技术、表面处理激光技术和表面处理复合技术这三种技术,下面有相关介绍。

1、离子技术:包括等离子和离子束技术。现在主要以离子注入技术为主,用经过加速的,要掺杂的原子的离子照射(注入)固体材料,从而在所选择的(即被注入的)区域形成一个具有特殊性质的表面层(注入层)。离子注入作为金属材料改性的技术,还有一个重要的优点,即注入杂质的深度分布接近于高斯分布,注入层和基体之间没有明显的界限,结合是极其紧密的。又因为注入层极薄,可以使被处理的样品或工件的基体的物理化学性能保持不变,外形尺寸不发生宏观的变化,适宜于作为一种最后的表面处理工艺。

2、激光技术:包括激光涂镀、激光热处理、激光熔融。激光具有单色性好、方向性强、亮度高等特点。表面处理激光技术的应用非常广泛。

3、复合技术:复合技术大多是为涂镀耐磨层而开发的。以钢材为基体的耐磨层有两类,一类是厚硬化层,包括表面淬火的硬化层、化学热处理的渗碳和渗氮层、热喷涂金属陶瓷层、电镀的硬化铬和化学镀镍磷层等,厚度为0.1-1mm,硬度为400-1800HV;另一类是薄硬化层,包括气相沉积氮化钛和碳化钛层等,厚度为um级,硬度为200-3000hv,该类还包括离子注入的含氮层,厚度为0.1um,硬度并不高,仅使淬硬钢的硬度增加30%(1300HV)。耐磨镀层的复合技术相应地向厚度层增硬和薄硬化层增厚两方面的发展。