锌及锌合金的磷化常用于电镀锌、热浸镀锌、压铸锌及某些合金，可用锌系磷化，目的主要是提高其防护性能及其与涂装漆层的结合力。

　　锌系磷化液可以在钢铁磷化液的基础上作一些调整，也可添加铁、锰、镍的阳离子以调节晶核生成与生长过程，得到均匀一致的锌系磷化膜。

　　A. 锌及锌合金磷化适用性

　　锌及锌合金磷化处理的材料主要是热浸镀锌板、电镀锌零件、铸件。对锌及锌合金的磷化处理应适当延长处理时间，且磷化液中应保持较高的含量。钢铁的镀锌件磷化最好在室温下，用含有加速剂的磷酸锌型溶液进行处理，在此条件下，锌的溶解较缓慢，不会损害到镀锌层。

　　特别需要注意的是钢铁镀锌件不能与钢铁件一起作磷化处理。锌铝合金件的磷化处理较难，因为铝离子的存在会使磷化成膜的过程中止。为了避免铝对磷化过程的影响，可选用锌的常温磷化液，以尽量减少铝的溶解，也可在溶液中加适量的氟化钠或氟硅酸钠，使铝从溶液中沉淀下来，或在磷化前先将锌铝合金件在60%(质量分数)的氢氧化钠溶液中浸渍，使表面上的铝选择性溶解，然后再作磷化处理。

　　B.锌及锌合金磷化液配方及工艺条件

　　C.锌及锌合金磷化工艺流程

　　锌及锌合金磷化工艺流程为：除油脱脂→冷水洗→酸洗除锈→冷水洗→表面活化→磷化→冷洗→钝化→干燥。

　　锌及锌合金在磷化前应首先对其表面进行活化，活化可采用钛一磷酸盐溶液浸渍，或喷涂不溶性磷酸锌浆料，提高工件表面活性，促进磷化膜形成。磷化后应对工件表面的磷化膜进行钝化。