ISO 898/1-2009版在标记制度、检验项目、性能指标、试验程序、试验方法以及在产品标志制度等方面内容和型式上是全新的，在1999版标准的基础上对技术性的修改内容是最大的一次，与1999版是完全不一样，有较大的差异，其主要特点是：

　　①、原标准规定了10个等级，新版取消了3.6级，调正为9个等级;同时首次提出因由于紧固件头部几何形状或细腰状杆部尺寸而降低、影响可承载强度的紧固件标记制度，在强度标记前加“O”以示区分(如04.6级、08.8级)。

　　②、对材料作了更严格的规定，限制了S、P的最大含量，从我国现有的GB/T 699《优质碳素结构钢》和GB/T 3077《合金结构钢》标准规定的S、P的含量已不能满足新版标准的要求;取消低码钢的性能等级如：10.9级，虽然在材料上还允许有低碳合金钢材料化学成份的规定，但从再回火试验上限制了低码钢材料的使用，因新版标准统一规定最低回火温度是425oC。

　　现国内还在广泛使用的如低碳合金钢 20MnTiB材料和其它低碳合金钢材料。在生产10.9级如选用了20MnTiB材料时，要满足规定的机械性能指标，实际的回火工艺温度只能控制在 410oC以下。但标准规定的最低回火温度是425oC的试验要求，这肯定是不能达到新标准的要求。

　　③、首次在标准中提出低强度等级紧固件的冷加工工艺——冷作硬化的术语概念。针对冷镦、冷加工成型的紧固件，因冷作硬化可能会引起产品脆性趋势(螺栓掉头和镀锌易发生氢脆)的特点，标准明确了在性能4.8、5.8、6.8级的技术参数和试验程序的特殊要求，增加相应的试验项目，如：非比例应力和实物非比例应力伸长等项目指标检测要求。主要是检验冷镦加工的紧固件，冷作硬化的应力对产品性能的影响程度，确保产品的使用安全性和可靠性。

　　④、新版的技术参数和试验项目虽然还是18个，但与原来的技术项目内容是不一样的。其中有5个项目是新增加的，这些指标要求和检验方式，需要一定的检测手段和仪器。而现还有相当的一些标准件生产企业的检验设备和试验条件，是不能满足新版标准规定要求。新版标准的贯彻和实施要求我们增添仪器、完善设备和改善检验环境，以符合满足标准检验的要求。如低温冲击试验等。

　　新版标准较强调实物紧固件的测试(规定非比例伸长0.0048d的应力和实物紧固件断后伸长等指标项目)，伸长率一类指标原都有是加成标准试样进行，现是实物紧固件的测试，这才是真实地考核紧固件的综合性能的要求。

　　⑤、紧固件试验程序和试验方法是作了根本性调正。 取消了原A类和B类二个试验项目的检验程序和仲裁检验的程序。新版标准规定了紧固件机械性能和物理特性的二个不同的FF和MP试验系列程序，FF试验系列适用于紧固件实物试验，MP试验系列适用于紧固件材料性能、工艺过程试验的判别。

　　同时FF和MP试验系列又分为FF1、FF2、FF3、FF4 方法的四个试验系列程序和MP1、MP2方法二个试验系列程序，以适用于不同类型的紧固件的测试要求。尤其是比较具体地规定了由于紧固件头部几何形状或细腰状杆部尺寸而降低、影响可承载强度紧固件的测试程序要求内容。并规定降低承载强度紧固件的机械性能要满足标准强度的要求或参照相应产品标准的规定。

　　⑥、试验程序明确规定了三种检验方式。

　　“可适用”—也就是讲必检项目、“仅在需方明确规定”—协议或标准特殊规定的实施检验项目、“不适用”—不用检验项目。也就是讲机械性能的检验程序和方法可操作性更明确了、更具体了，避免了因试验项目、程序的不明确可能会引起的质量异议。

　　⑦、新版标准的测试方法大量地参照了美国ASTM F606M《紧固件试验和检验方法》标准的有关内容，较详细地阐述、明确了的紧固件机械性能试验程序、检验方法和检验质量要求，还规定了拉力试验的夹具的内容，对原来试验的方法和检验内容上一直有争议的或不明确的地方，这次标准中是比较明确地进行了说明和规范。尤其对紧固件试验夹具和热镀锌紧固件的螺纹公差极限的选配，在新版标准中是一个亮点。如：表面硬度与芯部的比较，冲击试验采用V型试样缺口和低温试验环境的要求，新版标准比较强调紧固件的实物检验

　　ISO 898.1-2009《碳钢和合金钢紧固件的机械性能——第一部份螺栓、螺钉、螺柱》标准报批稿较ISO 898.1-1999版和GB3098.1-2000标准，从内容和形式上都有很大的、根本性的变化，理性的东西多了些，技术要求项目也多了，试验操作程序相对复杂而具体，内容和概念是更明确了，可操作性更强了。要求每一个从事出口紧固件的技术人员和质量检验员要认真消化、理解、明确新标准的技术要求和规则，以指导出口，避免可能因标准的理解、执行而出现的质量异议。